硫酸鉀是一種重要的化肥。生產(chǎn)硫酸鉀的主要方法是以濃硫酸和氯化鉀為原料，在高溫下反應(yīng)生成硫酸鉀和氣態(tài)氯化氫。目前生產(chǎn)硫酸鉀常用的設(shè)備是硫酸鉀爐設(shè)備。
　　硫酸鉀爐設(shè)備是提供一種化學(xué)反應(yīng)爐，可以控制爐內(nèi)原料的運(yùn)行軌跡和反應(yīng)時(shí)間。生產(chǎn)硫酸鉀的產(chǎn)品質(zhì)量高，副產(chǎn)氣體的純度比現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)的純度大大提高，節(jié)省了設(shè)備投資，大大降低了能耗。
　　硫酸鉀爐由爐腔和圍繞爐腔外壁的加熱空氣管道組成。加熱裝置向加熱風(fēng)道提供熱空氣。爐膛內(nèi)有攪拌耙。硫酸鉀爐設(shè)備特征是爐膛由兩個(gè)或兩個(gè)以上通過連接通道連接的爐膛組成，進(jìn)料口和副產(chǎn)氣體出口設(shè)置在一個(gè)爐膛內(nèi)，成品出口設(shè)置在另一個(gè)爐膛內(nèi)，每個(gè)爐膛內(nèi)分別設(shè)置有攪拌耙。
　　由于爐膛是多層的，層間可能會(huì)出現(xiàn)溫差，原料首先進(jìn)入溫度較低的爐腔。此時(shí)反應(yīng)不太劇烈，激發(fā)的粉塵和雜質(zhì)較少，有利于獲得相對(duì)純凈的副產(chǎn)氣體，從而減少了提純副產(chǎn)氣體的設(shè)備投資；此外，由于爐膛是多層的，進(jìn)料口和成品出口分別位于不同的爐膛腔內(nèi)，原料進(jìn)入爐膛后，需要依次進(jìn)入各個(gè)硫酸鉀爐設(shè)備爐膛腔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，然后到達(dá)成品出口，避免了不同反應(yīng)程度的原料混合，保證了所有原料充分反應(yīng)后都能從爐膛排出，保證了產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
　　硫酸鉀爐設(shè)備利用攪拌耙將物料設(shè)定在相互分離的爐腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)控制反應(yīng)時(shí)間，使得所有的原料在各爐腔內(nèi)依次加深反應(yīng)程度，都能夠充分反應(yīng)，從而得到高品質(zhì)的產(chǎn)品；相互分離的爐腔容易產(chǎn)生溫度梯度，較低溫度區(qū)可以減緩剛剛進(jìn)入爐內(nèi)的原料的劇烈反應(yīng)，得到較為純凈的副產(chǎn)品；高溫區(qū)促進(jìn)反應(yīng)充分進(jìn)行，得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。
      小編：lena